Kompletní in{0}}systém označování forem zahrnuje především vstřikovací systém (včetně vstřikovacích/vyfukovacích strojů, forem, sušiček, chladičů atd.) a robotický systém (včetně knihovny štítků, robotických ramen a dopravníkových pásů). Typický průběh procesu je následující: robotické rameno načte vytištěné štítky z knihovny štítků, přesně je umístí do dutiny formy pomocí vakuových nebo elektrostatických metod, poté se forma uzavře pro vstřikování nebo vyfukování. Po otevření formy robotické rameno odebere hotový výrobek.
Celková doba cyklu se pohybuje od 4 do 8 sekund v závislosti na systému. S technologickým pokrokem se objevily různé inovativní postupy označování ve-formě, jako jsou termochromní-štítky ve formě (měnící barvu, když jsou vystaveny studené nebo horké vodě), štítky s lentikulárním efektem ve-formě (dosahující 3D dynamických vizuálních efektů), efekty 3D efektu nahým-okem, štítky s efektem 3D efektu nahého oka a {9}kombinované} textury štítky (dosahující trojrozměrného hmatového dojmu pomocí procesního vrstvení). Materiály štítků ve formách jsou čím dál tenčí (snižují náklady a usnadňují recyklaci), s krycími vrstvami-bez lepidel (eliminují pásy a zlepšují kvalitu tisku), jsou plně průhledné (dosahují vizuálního efektu-bez štítků) a rozmanitost produktů se diverzifikuje. Tato technologie se rozšířila do oblasti funkční integrace, jako je vývoj-štítek ve formě s radiofrekvenční (RFID) funkcí, zabudování RFID čipů a antén do štítků, takže při zachování výhod tradičního označování ve formě{17}}přidává také funkce, jako je sledování položek a čtení a zápis dat.